Wiertło węglikowe VHM – Parametry skrawania

Wiertła węglikowe służą do wiercenia otworów w pełnym materiale, są to narzędzia wykonane w całości z węglika spiekanego.  Umożliwiają one wiercenie bez wcześniejszego nawiercania co bardzo przyspiesza proces wykonywania otworów, natomiast sam otwór jeśli jest wykonywany w korzystnych warunkach możemy otrzymać otwór w tolerancji H7. Możliwe jest wykonywanie otworów a praktycznie każdym rodzaju materiałów takich jak:

• stal,
• stal nierdzewna,
• żeliwo,
• materiały nieżelazne jak aluminium miedź,
• materiały hartowane
• materiały żaroodporne

Parametry skrawania wierteł węglikowych

Prędkość skrawania jest podstawowym parametrem skrawania, który musimy określić wcześniej aby obliczyć poprawnie obroty wiertła i dalej także posuw skrawania. Poniżej znajduje się tabela wartości prędkości skrawania w zakresach jakich powinniśmy się poruszać w zależności od obrabianego materiału.

Tabela doboru prędkości skrawania dla wierteł węglikowych

Posuw f	Obroty n

Tabela doboru posuwu wiertła

Budowa wiertła węglikowego

Wiertła węglikowe opisuję się głownie poprzez podanie średnicy roboczej wiertła oraz długości roboczej do jakiej można nim wiercić. Długość roboczą podaje się w wielokrotności średnicy roboczej wiertła np. Wiertło fi 10 3xD będzie posiadało długość roboczą 30 mm, wiertło fi 12 3xD – 36 mm.

Wiertło 3xD
Wiertło 5xD
Wiertło 8xD

Wiertło VHM może występować w dwóch wariantach chwytowych

• z chwytem walcowym – oznaczenie HA
• z chwytem Weldona – chwyt walcowy ze spłaszczeniem – oznaczenie HB

Chwyt walcowy HA	Chwyt Weldona HB

Chwyt walcowy Weldona HB posiada spłaszczenie w które wkręca się śrubę. Zapobiega to obracaniu się wiertła w oprawce, co jest ważne zwłaszcza przy dużych średnicach gdzie występują duże siły.

Ze względów wymiarowych część robocza wiertła może być wykonana w wariantach:

• pełnych średnicach jak fi 6, fi 8, fi 10 mm itd niezależenie od wymiaru średnicy części roboczej co jest droższą opcją w produkcji. Aby wyprodukować takie wiertło, trzeba zeszlifować cały naddatek materiały do mniejszej średnicy,
• w wymiarze równym średnicy roboczej wiertła np. wiertło fi 8,5 będzie posiadało również średnicę chwytową 8,5. Jest zdecydowanie tańsze wykonanie lecz mocowanie takiego wiertła jest utrudnione i możliwe głównie w tulejkach zaciskowych ER

W czym mocować wiertła węglikowe ?

W zależności od posiadanego chwytu wiertła węglikowe VHM możemy mocować w oprawkach o różnej budowie i charakterystyce. Do wyboru posiadamy oprawki na tulejki zaciskowe ER, oprawki na chwyt Weldona i do tego można zastosować tulejki 1226 ale one występują tylko w pełnych średnicach ( i to nie wszystkich w standardzie ).

Oprawka zaciskowe na tulejki zaciskowe ER	Oprawka zaciskowa Weldona

Wiercić z chłodziwem czy bez?

W przypadku wierteł z otworami chłodzącymi oczywiście zalecane jest aby używać takie chłodziwa, ułatwia to wyprowadzenie wiórów z otworu oraz zmniejsza zdecydowanie temperaturę w czasie obróbki co przekłada się zdecydowanie na żywotność wierteł.

W przypadku obróbki na sucho dobrym rozwiązaniem o ile jest to możliwe, jest zastosowanie mgły olejowej.  Podczas obróbki “na sucho” wierzchołek wiertła osiąga temperaturę 431°C. Taka temperatura zatem nie stanowi problemu dla nowoczesnych materiałów narzędziowych i twardych pokryć, co oznacza, że obróbka całkowicie “na sucho” w pełni gwarantuje stabilność całego procesu. Podczas obróbki z chłodzeniem mgłą olejową temperatura wynosi tylko 145°C. Widoczny w tym przypadku jest więc fakt, że nawet mała ilość oleju zmieszana z powietrzem powoduje znaczne zmniejszenie tarcia. Co potwierdza, że w przeciwieństwie do chłodzenia samym powietrzem zapewnia on dalszą poprawę w ewakuacji wiórów.

Producenci wierteł VHM

Największym producentem w Polsce wierteł węglikowych jest firma Fanar z Ciechanowa. Jest to producent również gwintowników, narzynek oraz narzędzi do gwintowania.

Kolejnym ważnym producentem wierteł jest firmy Guhring z Niemiec. Jest to producent, który przoduje w technologii, innowacyjności narzędzi do otworów.